永磁变频双级螺杆空压机共同的主机设计，转子采用世界抢先的高效型线，铸就稳定的高效率主机；处理噪音大、气压不稳、紧缩空气质量差普遍问题。功率：15~315KW排气量：2.9 ~61.51 m/min压力：8~13 Bar。环境环保请求越来越对气的质量十分高，根本上要的气体都是无油的纯洁紧缩空气。

采用两级独立紧缩、等压比、低转速设计，两级紧缩螺杆主机，钕铁硼磁性专用永磁电机无轴承免维护，永磁电机转子与阳转子实行共轴设计，低噪音，直接联接无传动损耗。两级紧缩替代单级紧缩，同等功率下排气量提升15%，可完成多达成15%的节能效果；

每一级的低紧缩比保证主机走漏更小、容积效率更高；

双级节能原理：空气经过一级紧缩后，在空气进入二级之前应用雾化强迫油冷，降低二级的吸气温度，使无暇气在整个紧缩过程更接近等温紧缩，进步紧缩过程的绝热效率，从而降低紧缩能耗。双级节能主机采用等压比设计每一级的压比都比拟小使得紧缩过程中转子间的泄露速度减小，大大进步了转子紧缩过程中的容积效率，单级紧缩主机的容积效率普通最大只要90%左右，而二双级节能主机的容积效率可达93%左右。因而双级节能主机比单级主机更节能，在相同的排气量、排气压力的工况下双级节能主机比单级主机能耗降低15%左右，在相同的动耗和排气压力的工况下双级节能主机比单级主机气量大15%左右。

级间采用油雾喷淋冷却，使整个过程接近等温紧缩，进步紧缩绝热效率；

两段转子分别经过斜齿轮直接启动，主机电机同轴一体构造无任何损失，传动效率百分百，使得每段转子取得最佳线速度，紧缩传送效率最高；

转子、轴承接受力小，主机持续运转的高寿命保证；

更高效节能，降低用户对空压机全生命周期开支；

两级紧缩更接近等温紧缩；

降低走漏，进步容积效率；

噪音低至65dB更合适隧洞矿井小空间环境及夜间工作；

稳定牢靠，零部件所受的压差小；

永磁变频双极螺杆空压机热负荷低；

维护颐养便利，平安环保。

两级紧缩降低了每级紧缩比，减少内漏泄，进步容积效率，降低了轴承负载，进步了主机寿命。

两级紧缩替代单级紧缩，排气量增加近15%,能够完成多达成15%的节能效果。转子采用最新设计的转子UV专利型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的准确度，牢靠性和有效性。

两级紧缩降低了每级紧缩比，减少了内走漏，更高的进步容积效率，降低了轴承负载，进步了永磁变频双极螺杆空压机寿命。双级紧缩主机更高效、更节能较双螺杆空压机节能高达35%，以8000h/台/年计算，每年可节约20万元电费。空压机普通全天候工作，频繁加载形成大量糜费！而双极紧缩永磁变频空压机，采用双极紧缩，产气量更大，采用变频器控制，减少频繁加载带来的损耗，很突出的特性就是智能跟踪产气，愈加节能。