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螺杆空压机进气阀故障维修

时间:2019-09-17| 作者:admin

一、螺杆空压机进气阀状态监测及故障判断

1。阀盖温度检测:定期检查并记录气阀外盖表面温度,并做图标记录。结合仪表检测设备的工作参数(如温度、压力等),根据记录的温度变化分析气阀的工作状态,猜测使用寿命,合理安排检测时间。

2。气阀操作声音检测:用听诊器杆等工具听到气阀板的移动声音,并与同一级别的同名气阀进行比较,容易区分异常工作气阀,可据此安排检查。

3。分析工艺参数的变化:一旦气阀泄漏,就会引起温度、压力或流量的变化。这些参数可以用来分析阀门的哪个阶段甚至哪个阀门出现故障。

二。螺杆式空压机进气阀故障原因分析

1、介质脏污或外来杂质进入人体:固体杂质颗粒在压缩机内高压气流的强烈冲击下,螺杆式空压机进气阀导致零件损坏,或密封面之间脏污,负气阀失效。

2。介质带液:介质带液或压缩机气液分离器故障,会对气阀造成液体冲击,由于额外的冲击,使气阀加速失效,主要表现为压缩机运行时有异响。

3、气缸润滑油过多:压缩机气缸内有机油润滑,如果机油过多,过量润滑油在空气阀内形成机油粘度,导致阀门因延时关闭或开启而断裂。

4。工况变化:压缩机各风阀按具体工况设计。如果工作条件波动较大或长期偏离设计值,气阀将很快失效。

5、停机后启动时间长:不仅会引起气缸和阀门的腐蚀,而且冷车也会启动,因为气缸内没有流出或清洗液。阀门上,液体在气缸内启动,容易引起液体和油的粘度。

6、其他原因:机组共振、操作不当、环境因素也会影响阀门的使用寿命。

螺杆空压机1进气门检查。零部件检修

(1)检查气阀零件的损坏情况。检查阀板、弹簧是否断裂、扭曲、变形、无弹性。如果是,更换。

(2)检查阀瓣和阀座密封面的磨损和划伤。当密封面有轻微磨损、麻点、凹凸不平、划伤时,可在打磨台上打磨密封面。打磨时,应呈“00”形,以保证密封面打磨均匀,不致产生单面倾斜和径向痕迹,保证密封面紧密结合。密封面损坏严重时,更换阀瓣或阀座。

(3)检查限位器阀板和导轨的磨损情况。当阀板覆盖在导轨上时,螺杆式空压机进气阀采用手动移动径向阀板,位移不大于0.5mm,否则报废。

以上便是螺杆空压机进气阀故障维修的相关介绍,如果想了解更多资讯,欢迎前来咨询。


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