变频螺杆空压机应注意尽可能保持原设备主电路和控制电路的完整性，电路改动越少越好。 这有利于空压机在变频器出现故障或检修时很容易变回原来的控制方式，保证空压机可以在变频和工频条件下运行，也无需在运行过程中重写PLC程序转变。

  必须保留空压机的工频运行方式。 当逆变器出现故障时，可直接切换到工频运行模式，不影响生产。

  逆变器的启动信号由交流角接触器KM1控制，即逆变器不启动，星形状态无输出。

  时间继电器JS的整定时间应大于等于逆变器启动时间，以保证逆变器空载变频启动，有效避免逆变器低频启动时过载跳闸。

  变频器的下限运行频率一般设置在35Hz以上。 如果赫兹数过低，油气分离器可能无法有效分离油气，导致空压机漏油。 但是需要根据实际情况考虑设置下限频率，因为不同的空压机的磨损和效率不同，漏油的下限频率也不一定相同。

  压力传感器在管路上的安装位置应尽量靠近空压机，不要在过滤器或阀门后面。 同时切记，压力传感器与空压机之间的管路上不能安装阀门，以防止阀门关闭后过滤器堵塞或空压机不停机爆炸。 空压机原有的压力停机保护开关也应保留。

  使用变频器的下限频率延时关机休眠功能。

  根据生产工艺要求，变频改造后，适当降低压缩空气供应系统的供气压力，将原来的高压变流送风改为变频恒压变流送风 供应模式。