永磁变频空压机作为一种先进成熟的生产技术和设备，广泛应用于钢铁、石油、电器、饲料、制药、化工、电厂、印刷、食品等诸多领域。你知道空气压缩机里的水所引起的问题以及如何处理吗?

 

第一，凝结水的积累导致不正确的油位读数

根据永磁式变频空压机的运行要求，空压机应具有最小的运行时间，以防止冷凝水的形成，因为冷凝水会使气缸阀板和机体部件生锈。冷凝物在曲轴箱中的积聚可能导致不正确的油位读数。

 

水和油不能混合，它们的共存会使油迅速变质。最低运行时间通常不少于10分钟，这应足以加热空气压缩机，使冷凝的水分蒸发。目前空压机的运行时间为7分钟，明显不符合要求。

二是永磁逆变式空压机废气含水量严重超标

由于永磁逆变式空压机的待机时间较长，废气产生的水分被收集在管道和止回阀周围，使水分回流到机匣内部，含水率也随之增加。润滑油逐渐增多，最终形成永磁变频空气压缩机润滑油。

 

位警报和停机时间。停机时取出空压机出口管道，发现管道内乳白色液体流出，说明永磁变频空压机废气含水率严重超标。

 

第三，气水分离器不能很好地分离压缩过程中产生的水分

永磁式变频空压机出水管上设有止回阀。高温、高压、潮湿的空气通过空压机排气阀排出。冷却器后仍有一定量的油和水成分，虽然永磁体变频是空的。

 

两级、三级中间冷却器和最终冷却器均设有气水分离器，对压缩过程中产生的水分进行分离，但实际运行效果不理想。

 

第四，自动排污电磁阀

油水分离器底部设有自动排水电磁阀。自动排水间隔设置为2分钟，污水排放时间设置为5秒。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的污水排放时间。

 

可有效延长永磁变频空压机的运行时间，满足空压机的最小运行时间要求。试运行后，按下永磁式变频空气压缩机从自动启动。4.15 ~ 4.40MPa停止，运行时间大于11min。

 

更换管线止回阀，安装油水分离器

为了解决水进入空压机的问题，技术人员更换了密封良好的管线止回阀，并在空压机出口管线后安装了除水效率高的水-水分离器。油水分离器内部由精密过滤器过滤。

高温压缩空气从a口进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离、细纤维过滤直接截留，直接截留压缩空气中的水和油。污水出口c排出，出水后的压缩空气通过出口b排出，以满足高压气体的需要。