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永磁变频空压机故障原因以及处理方法

时间:2019-12-17| 作者:admin

永磁变频空压机作为一种先进成熟的生产技术和设备,广泛应用于钢铁、石油、电器、饲料、制药、化工、电厂、印刷、食品等诸多领域。你知道空气压缩机里的水所引起的问题以及如何处理吗?

 

第一,凝结水的积累导致不正确的油位读数

根据永磁式变频空压机的运行要求,空压机应具有最小的运行时间,以防止冷凝水的形成,因为冷凝水会使气缸阀板和机体部件生锈。冷凝物在曲轴箱中的积聚可能导致不正确的油位读数。

 

水和油不能混合,它们的共存会使油迅速变质。最低运行时间通常不少于10分钟,这应足以加热空气压缩机,使冷凝的水分蒸发。目前空压机的运行时间为7分钟,明显不符合要求。


二是永磁逆变式空压机废气含水量严重超标

由于永磁逆变式空压机的待机时间较长,废气产生的水分被收集在管道和止回阀周围,使水分回流到机匣内部,含水率也随之增加。润滑油逐渐增多,最终形成永磁变频空气压缩机润滑油。

 

位警报和停机时间。停机时取出空压机出口管道,发现管道内乳白色液体流出,说明永磁变频空压机废气含水率严重超标。

 

第三,气水分离器不能很好地分离压缩过程中产生的水分

永磁式变频空压机出水管上设有止回阀。高温、高压、潮湿的空气通过空压机排气阀排出。冷却器后仍有一定量的油和水成分,虽然永磁体变频是空的。

 

两级、三级中间冷却器和最终冷却器均设有气水分离器,对压缩过程中产生的水分进行分离,但实际运行效果不理想。

 

第四,自动排污电磁阀

油水分离器底部设有自动排水电磁阀。自动排水间隔设置为2分钟,污水排放时间设置为5秒。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下,通过增加分离器的污水排放时间。

 

可有效延长永磁变频空压机的运行时间,满足空压机的最小运行时间要求。试运行后,按下永磁式变频空气压缩机从自动启动。4.15 ~ 4.40MPa停止,运行时间大于11min。

 

更换管线止回阀,安装油水分离器

为了解决水进入空压机的问题,技术人员更换了密封良好的管线止回阀,并在空压机出口管线后安装了除水效率高的水-水分离器。油水分离器内部由精密过滤器过滤。


高温压缩空气从a口进入油水分离器后,经旋风分离、惯性碰撞分离、细纤维过滤直接截留,直接截留压缩空气中的水和油。污水出口c排出,出水后的压缩空气通过出口b排出,以满足高压气体的需要。

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