空气冷冻式干燥机是利用冷冻压缩气体理论和水净化设备制造的，从管网上游经过冷却处理后含有大量压缩气体饱和蒸汽，大部分水蒸汽凝结成液滴，分离后除去水的杂质。所获得的干燥压缩气体可以满足绝大多数工业和吸附式干燥机的需要，冷冻式干燥机在除水的过程中，可以顺便除去部分压缩气体中的油雾。它对压缩气体的预处理不像吸附式干燥机那样严格。

空气冷冻干燥机主要部件：

（1）压缩机

目前，用于冷干机的制冷压缩机大多是中高温全密封往复式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪音低、能效高等特点。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在钢壳内，电动机工作在制冷剂的气体环境中，冷却条件好，寿命长。壳体下部有一定量的润滑油。压缩机工作时，自动向各部件供油。平时不需要加润滑油。在大型冷干机中，也可选用半密封回机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可根据不同需要进行负荷调节。

（2）蒸发器换热

热交换在人的主要作用是利用蒸发器所携带的冷量后的压缩空气供绝大多数用户使用（这部分是对冷量的浪费），而这部分冷量所携带的大量水蒸气在高温压缩空气中进行冷却，从而降低热负荷。冷人机制系统，达到节能的目的。另一方面，换热器中低温压缩空气的温度被回升，使排气管壁不会因温度过低而出现冷凝现象。

蒸发器是冷干机的主要换热部件。压缩空气被迫在蒸发器中冷却。大部分水蒸气被冷却并冷凝成液态水排出蒸发器，这样压缩空气就可以干燥。在蒸发器中，空气和低压制冷剂蒸汽之间进行对流换热和质量交换。通过低压制冷剂液体节流装置后，蒸发器发生相变，变成低压制冷剂蒸汽。在相变过程中，吸收周围的热量，使压缩空气降温。

为了尽可能获得更高的换热效果，需要增加换热系数，即换热器的换热面积。同时，减少了空气对铜管的冲击，避免了铜管的断裂。

（3）冷凝器、二级冷凝器（预冷再生器）

冷干机冷凝器的作用是将制冷剂压缩机中的高压过热制冷剂蒸汽冷却成液态制冷剂，使制冷过程能够连续进行。因为从冷凝器排出的热量包括制冷剂从蒸发器吸收的热量和压缩功转化的热量。因此，冷凝器的负荷大于蒸发器的负荷。在冷干机中，冷凝器分为风冷式（风冷式冷凝器）和水冷式（水冷式冷凝器）。

二次冷凝器（预冷再生器）在机内的传热功能是相同的，区别在于一次换热器主要是高低温的压缩空气换热，而二次冷凝主要是利用压缩空气在制冷系统的低温高压部分进行冷却，以达到制冷的目的。OLS的制冷剂要做到充分，从而提高机器的制冷效率，同时避免机器因高压跳机造成冷凝器制冷机故障或机器故障。

（4）旋风分离器（气水分离器）

旋风分离器也是一种惯性分离器，多用于气固分离。切向为压缩空气沿壁面方向，进入分离器后在旋转，混合气体，也沿水滴在旋转中产生离心力，质量大的水滴在离心力的作用下产生离心力，大的水滴在离心力的作用下向外壁，碰到外壁（和挡板）又长大了，经过团聚和气体分离。

（5）热风旁路阀

当压缩空气在蒸发器中冷却时，会析出大量冷凝液。如果制冷剂蒸发温度过低，蒸发器铜管表面温度低于负载条件下的水的冰点，则冷凝水在蒸发器中会结冰，堵塞气流通道，使送风压力降低。管道瘫痪。为了防止这种情况，必须控制制冷剂蒸发温度。简单有效的措施是在冷凝器和蒸发器之间安装一个热风旁路阀。热风旁路阀压力测量管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热风旁路阀自动开启，冷凝器中的高温制冷剂蒸汽直接进入蒸发器，提高蒸发温度，避免冰堵现象。

热膨胀阀或毛细管（节流阀）

膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂及其调节器的供给是通过节流机构来实现的。节流机构允许制冷从高温高压液体进入蒸发器。当负荷变化时，热膨胀阀通过检测压缩机的吸入过热温度来调节阀芯的开启度，从而控制制冷剂进入蒸发器的供应。毛细管具有自补偿特性，即当蒸发压力降低时，两端的压差相应升高，从而增加进入蒸发器的制冷剂量。毛细管由于其结构简单、运行稳定等优点，在小型冷干机上得到了广泛的应用。

7自动排水阀

在冻干机中，冷凝水的冷凝水应及时由设备排出，避免因冷凝水排出不及时而导致空气含水量增加，冷凝水排出装置上方便设置自动排水阀当排水阀储水时，水位未达到一定高度时，压缩空气中的压力就会浮出水面，关闭排水管，它不会造成空气泄漏，因为储水器中的水很高（不是水的人），浮球打开时排水管就会上升到一定高度。高度上，一杯水在气压的作用下很快就排出了。除了经常使用的浮球自动排水装置外，还经常使用电子自动排水装置，排水时间和两次排水时间间隔可以调节，并且能承受更高的压力，应用也非常普遍。

8干燥过滤器

制冷设备运行时，由于制冷剂和冷冻油中含有水、固体粉末、污垢等杂质，节流结构的节流孔会变脏。因此，必须在制冷剂供应管之前安装干燥过滤器。此外，制冷剂中的微量水分对制冷系统的危害最大。干燥制冷剂、冷冻油、蒸发器、冷凝器和管道非常重要。

空气冷冻干燥机原理：启动后，压缩机将制冷剂从原来的低温低压状态压缩为高温高压蒸汽。高温高压蒸汽进入凝汽器和二次凝汽器，其热量通过换热被冷却介质带走。温度下降，高温高压蒸汽凝结成常温高压液体。常温高压液体制冷剂流经膨胀阀，由于膨胀阀的节流作用使压力降低，制冷剂变成常温低压液体。当常温低压液体进入蒸发器时，由于压力降低，液体制冷剂沸腾蒸发为低压低温气体。制冷剂蒸发时，大量压缩空气热量被吸收，使压缩空气温度下降，达到干燥的目的。蒸发后，低温低压制冷剂蒸汽从压缩机吸入口回流，经压缩压缩后排入下一循环。